Puertos de mecanizado simplificados

Por Allied Machine & Engineering Corp.

El uso de varias herramientas para una aplicación a menudo puede ralentizarlo, pero con las brocas de corte de puertos indexables, mecanizar los puertos puede ser mucho más sencillo.

Ya sea que se trate de materiales difíciles o que se enfrente al desafío de mantener tolerancias estrictas en formas complejas, las innovaciones en las herramientas de portabilidad han ayudado a superar estas pruebas.

Las soluciones de herramientas indexables cuatro en uno muestran la tecnología de perforación que resulta exitosa al perforar puertos hidráulicos.

Entonces, ¿cuáles son algunas de las cosas más importantes que se deben saber sobre las aplicaciones de corte de puertos hidráulicos? Un factor clave es el material que está cortando. Los materiales elásticos como el aluminio, el acero con bajo contenido de carbono y los aceros inoxidables se ven con mayor frecuencia en estas aplicaciones. Aquí, se trata de obtener el acabado que necesita, más aún si hay una indicación en el diámetro del ángulo del sello o incluso en la cara del punto, lo que puede requerir una operación secundaria para limpiar el acabado. En el caso de los aceros inoxidables, es difícil producir virutas, por lo que una buena geometría ayuda a lograr el ajuste correcto.

Un ejemplo más específico de cuando el material juega un papel desafiante es cuando se perfora aluminio, que generalmente se encuentra en múltiples aplicaciones. Las herramientas de carburo sólido a menudo tienen problemas aquí porque las virutas son demasiado grandes y se atascan en las cavidades del colector, lo que requiere que alguien limpie la pieza para que las herramientas secundarias no vuelvan a cortar virutas, una interrupción importante en el tiempo del ciclo.

Al utilizar una geometría optimizada, puede crear una viruta más pequeña en las puntas de perforación y evitar que este problema vuelva a ocurrir.

También debe considerar la cantidad de taladros o el tipo de taladros que se utilizan. Normalmente, los maquinistas utilizan múltiples herramientas para aplicaciones de corte de puertos; pueden usar un taladro puntual para preparar el orificio, seguido de una herramienta estándar para perforar el diámetro menor de la rosca y, finalmente, usar otra herramienta para crear el contorno del puerto. Además, en estas aplicaciones también se utilizan brocas de carburo sólido. En última instancia, estos métodos a menudo pueden resultar costosos. Las herramientas con forma de puerto dedicadas que normalmente se sueldan con carburo deben retirarse del portaherramientas una vez que la herramienta esté acostumbrada a su vida útil. Si bien es necesario colocar una herramienta nueva y luego arrancarla para comenzar a mecanizar nuevamente, la herramienta desgastada que se sacó debe enviarse para volver a afilarse y recubrirse, lo que puede generar un procesamiento costoso, requerir que usted lleve más inventario y llevar mucho tiempo.

Las herramientas de portabilidad indexables ofrecen una solución. Un ejemplo de herramienta indexable es el AccuPort 432, que realiza múltiples operaciones en un solo paso y le permite simplemente cambiar las inserciones desgastadas y volver a la producción.

Las herramientas indexables como esta brindan excelente repetibilidad y acabado superficial, al tiempo que eliminan la pérdida de tiempo de producción debido a configuraciones previas a la perforación y al reafilado.

Con las herramientas cuatro en uno, no solo obtiene el tamaño de taladro macho requerido, el diámetro del ángulo del sello, la forma y la cara del punto, sino que también puede perforar desde un sólido.

Con las herramientas indexables, existen muchos beneficios al realizar aplicaciones de corte de puertos.

Un ejemplo de esto es la capacidad de utilizar una geometría particular para crear una mejor viruta en los materiales elásticos que se encuentran a menudo y, por lo tanto, crear un mejor acabado. Además de optimizar los insertos en la parte frontal de la herramienta para cualquier material que esté perforando, el uso de geometría de punta puede ayudar a reducir el empuje y mantener la herramienta centrada mientras la guía a través del corte para obtener las estrechas tolerancias requeridas. Los insertos con forma de puerto también son reemplazables y, a menudo, están disponibles en diferentes sustratos según el material. Como puede ver, las diferentes funciones en cuanto a la punta de la broca se basan en el material con geometrías disponibles para cualquier material que esté perforando. Otra ventaja de las herramientas de corte de puertos indexables puede ser la capacidad de crear soluciones de herramientas personalizadas. Si necesita una cierta tolerancia que la herramienta estándar no puede proporcionar o las especificaciones dimensionales no son las que necesita, se pueden crear herramientas personalizadas.

Ya sea un inserto de broca personalizado, un inserto de forma de puerto personalizado, un cuerpo de broca personalizado o incluso los tres, se puede crear una herramienta especial para cumplir con los requisitos de la aplicación, como un cambio en el diámetro de la cara del punto. Hay muchos casos en los que se requiere una cara puntual más pequeña debido a otras características restrictivas en la pieza de trabajo o donde se necesita una cara puntual más grande para apretar adecuadamente el accesorio.

Sin embargo, la capacidad de crear estas herramientas de corte personalizadas es donde las herramientas indexables pueden ayudar a resolver aplicaciones desafiantes.

Ya sea que trabaje en equipos pesados, automoción, agricultura, aeroespacial o cualquier otra industria que requiera puertos estándar o complejos, los sistemas de perforación y corte de puertos indexables brindan los beneficios necesarios. No solo puede ejecutar RPM más altas en la mayoría de los casos o utilizar insertos de forma de puerto que pueden mantener tolerancias estrictas, sino que esta herramienta cuatro en uno proporciona ahorros de costos para cualquier taller.

Si está utilizando una herramienta de carburo sólido que requiere reafilado cuando la herramienta se desgasta, la funcionalidad indexable de estas brocas puede ayudar. También puede utilizar un kit de puertos que incluya una fresa de roscar optimizada para el puerto que está mecanizando y que no requiera programación especial. — otro ejemplo de ahorro de costos con estas soluciones de herramientas de corte. Los productos de la línea AccuPort 432 de Allied Machine están diseñados para ofrecer el máximo rendimiento en una amplia gama de aplicaciones de corte de puertos hidráulicos y numerosas industrias. Las herramientas indexables como esta pueden proporcionar una solución más rentable y de mayor rendimiento en cualquier lugar donde se requiera un puerto hidráulico en una fracción del tiempo que se necesita para los métodos tradicionales que utilizan taladros separados, herramientas de conformado especiales y fresadoras puntuales. Estos diseños innovadores ofrecen la mejor gama posible de beneficios en términos de productividad, costo por agujero y vida útil de la herramienta.

Ejecuta fresas y fresas montadas en eje. Las características incluyen un cabezal con un husillo que acciona las cortadoras; una columna, rodilla y mesa que proporcionan movimiento en los tres ejes cartesianos; y una base que soporta los componentes y alberga la bomba y el depósito de fluido de corte. El trabajo se monta sobre la mesa y se introduce en la cortadora o fresa giratoria para realizar los pasos de fresado; Las fresadoras verticales también introducen fresas en el trabajo mediante una pluma montada en el husillo. Los modelos van desde pequeñas máquinas manuales hasta grandes molinos de bancada y dúplex. Todos toman una de tres formas básicas: vertical, horizontal o convertible horizontal/vertical. Las máquinas verticales pueden ser de tipo rodilla (la mesa está montada sobre una rodilla que se puede elevar) o tipo cama (la mesa está firmemente apoyada y solo se mueve horizontalmente). En general, las máquinas horizontales son más grandes y potentes, mientras que las verticales son más ligeras pero más versátiles y más fáciles de configurar y operar.

Los aceros inoxidables poseen alta resistencia al calor, excelente trabajabilidad y resistencia a la erosión. Se han desarrollado cuatro clases generales para cubrir una variedad de propiedades mecánicas y físicas para aplicaciones particulares. Las cuatro clases son: los tipos austeníticos de la serie 200 de cromo-níquel-manganeso y de la serie 300 de cromo-níquel; los tipos martensíticos de cromo, endurecibles serie 400; los tipos ferríticos de la serie 400, no endurecibles, de cromo; y el tipo de aleaciones de cromo-níquel que endurecen por precipitación con elementos adicionales que son endurecibles mediante tratamiento con solución y envejecimiento.

Herramienta cilíndrica que corta roscas internas y tiene estrías para retirar virutas y llevar fluido de roscado hasta el punto de corte. Normalmente se utiliza en un taladro de columna o en una máquina de roscar, pero también se puede operar manualmente. Ver tapping.

La cantidad mínima y máxima que se permite que la dimensión de una pieza de trabajo varíe de un estándar establecido y aún sea aceptable.